回轉(zhuǎn)窯窯尾使用的脈沖噴吹布袋除塵器是一種使用高—中壓脈沖空氣自動清灰、內(nèi)部無運動構(gòu)件、過濾式的除塵裝置。其特點是可以長期的保持高的除塵效率及運轉(zhuǎn)率，自動化程度高，方便檢修，操作環(huán)境好，運行費用稍微的高一點。
在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)上脈沖布袋除塵器主要的設(shè)計參數(shù)為：凈氣布比為1m3/ (min•m2)，過濾材料為典型的脈沖過濾介質(zhì)—以玻璃纖維為基布的覆膜濾料（e－PTFE），適用的溫度上限是260℃。目前該產(chǎn)品供應(yīng)廠商較多，不過，除其覆膜工藝略有不同外，纖維合成的本質(zhì)是相同的。對該纖維材料單位質(zhì)量要求為540～680g/m2?？刂浦鳉饬魍ㄟ^濾袋之間的袋間隙速度不大過61～76m/min，控制此速度的目的是：避免袋底尖角被夾帶粉塵的氣流過早磨損；在此速度的逆向作用下，從除塵布袋表面被下來的成片粉塵能順利向下運動落入灰斗，減少粉塵二次飛揚的幾率，從而達到高除塵效率。
布袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔花板吊掛，袋籠上部設(shè)計有文丘里管，并與濾袋口緊密配合?；ò迳系目滓缶o配合，以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙泄漏進入凈氣室。在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)上應(yīng)用的脈沖噴吹式袋除塵器通常在袋房內(nèi)花板的上方設(shè)計有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。一般而言，更換布袋不需要使用專用工具。