目前，燃煤鍋爐在用的除塵技術(shù)已涉及到了很多種工藝，各種工藝在運行過程中所具有的的減排特性、可靠性、經(jīng)濟性等都存在較大的差別。從總體上說，除塵設(shè)備工藝已日趨完善，現(xiàn)已形成的規(guī)模生產(chǎn)能力，而對脫硫工藝和設(shè)備，除少數(shù)引進國外的脫硫工藝和設(shè)備能確保可靠、有效運行外，多數(shù)工藝和設(shè)備尚處在小試探索或中試階段，到后進入實用階段，還有許多問題需要完善。盡管總的來說安裝脫硫裝置的鍋爐比例還很低，但目前在用的脫硫技術(shù)已 涉及到很多種工藝，各種技術(shù)在運行過程中所具有的減排特性，可靠性，經(jīng)濟性等都是有差別的，它們將影響到技術(shù)的適用性和推廣應(yīng)用前景。
1、我國典型的煙氣脫硫技術(shù)的引進、開發(fā)和使用情況。
1.1火電廠煙氣脫硫，現(xiàn)狀我國火電廠煙氣脫硫技術(shù)的研發(fā)起始于六十年代初，進入七十年代后，先后，開展了10多項不同規(guī)模、不同工藝的試驗研究，取得了階段性成果。但由于技術(shù)、 經(jīng)濟等多方面的原因，一直未能在大型火電廠機組上得到應(yīng)用。近幾年來，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展的增長和環(huán)境標準的漸趨嚴格以及對火電廠二氧化硫污染治理力度的加大，促使火電廠煙氣脫硫行業(yè)的發(fā)展，取得了長足進步。
主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）在國內(nèi)技術(shù)和經(jīng)驗不能滿足國內(nèi)脫硫市場需求的情況下，通過多種合作方法，引進了在國際上已進入商業(yè)化市場或具有良好商業(yè)發(fā)展前景的多種脫硫技術(shù)。并在此基礎(chǔ)上，構(gòu)建了10多個具有較強經(jīng)濟實 力和技術(shù)研發(fā)能力的煙氣脫硫工程公司，有些公司經(jīng)過努力已實現(xiàn)幾個億甚至近10億元工程業(yè)績，初步形成了一批火電廠煙氣脫硫工程骨干企業(yè)，為技術(shù)、設(shè)備國產(chǎn)化和參與國外脫硫市場的競爭，奠定堅實的基礎(chǔ)。
（2）在引進和消化吸收的基礎(chǔ)上，先后建設(shè)了一批不同脫硫工藝的示范工程，全國已建成的脫硫工程已達到530萬千瓦，在建的脫硫機組不大過1000萬千瓦。在這些脫硫工程中以采用石灰石—石膏法脫硫工藝為主，約占70；其次是煙氣循環(huán)流化床和海水煙氣脫硫工藝，約占20；其它脫硫工藝如：噴霧干燥和爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化等，只占20左右，通過示范工程建設(shè)和消化吸收，在工藝、施工設(shè)計和運行調(diào)試中積累了相當經(jīng)驗，并培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干力量，為進一步發(fā)展具有我國特色煙氣脫硫行業(yè)起到積的推動作用。
（3）煙氣脫硫工程技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化程度不斷提高。有些骨干企業(yè)已能承接我國火力發(fā)電廠主導(dǎo)機組的煙氣脫硫工程總承包，具備從工程設(shè)計、設(shè)備 供應(yīng)、加工安裝、運行調(diào)試等項工作依靠國內(nèi)技術(shù)力量自行獨立完成的條件和能力，不但使工程造價大幅度下降，同時也帶動國內(nèi)相關(guān)機電產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，新的產(chǎn)業(yè)鏈已初步形成。北京國電龍源環(huán)保工程有限公司承接4個脫硫工程機組總?cè)萘恳堰_190萬千瓦，其中北京京能熱電廠1×200MW機組上配用的煙氣脫硫 工程是在引進技術(shù)、消化吸收的基礎(chǔ)上依靠自己的技術(shù)力量，完成了石灰石—石膏法脫硫的工藝設(shè)計和工程設(shè)計，設(shè)備國產(chǎn)化率達80以上，從而使工程造價大 幅度降低，達到500元/千瓦左右。北京京能熱電廠的脫硫機組經(jīng)調(diào)試，各項技術(shù)性能均已達到設(shè)計要求，已投入正常運轉(zhuǎn)。武漢凱迪電力股份有限公司也已承接1610MW裝機容量的煙氣脫硫工程，廣州恒達電廠1×210MW機組采用的回流式 循環(huán)流化床脫硫工程也已投入運行。