高爐煤氣袋濾凈化技術在我國中、小高爐的應用已取得成功。高濾速袋除塵技術比其他
凈化技術具有更多性，目前，用于凈化大型高爐煤氣的條件已趨于成熟。
我國大型高爐采用袋濾技術的嘗試攀鋼、太鋼高爐，采用日本技術，實施過程中遇到過許多問題，目前這項實踐總體獲得成功，為大高爐的煤氣干式凈化取得了寶貴的經驗。
以前，國內外袋濾凈化技術存在著共同的不足，就是濾袋上的清灰能力弱，清灰不，只能取較低過濾風速，導致過濾面積加大、設備數量多，而且清灰閥門切換頻繁、故障率高。
為此，冶金部安全環(huán)保研究院同包頭鋼鐵設計院、淮南煤礦鋼鐵廠、上海泰山除塵設備廠合作研究開發(fā)了高濾袋式除塵器凈化高爐煤氣技術，以脈沖噴吹清灰和化纖針刺氈濾袋過濾為主要特征，較好地克服了傳統(tǒng)袋濾技術的弊端。1990年正式用于淮鋼75m3高爐，凈煤氣含塵量1.2—5.Omg/m3。1992年通過部級鑒定。此項技術迅速推廣到中型高爐，目前，國內有幾十余臺225—380m3高爐應用。
高爐煤氣袋式干法凈化的戰(zhàn)略意義：
(1-)水資源短缺將對濕塵提出嚴重挑戰(zhàn)
(2)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
鋼鐵工業(yè)是污染大戶，其中煉鐵的污染占很大比重。大氣和水體環(huán)境都受到來自高爐生
產的威脅，在有的地區(qū)相當突出，由此而引發(fā)對鋼鐵生產的制約，甚至危及企業(yè)存在。高爐煤氣洗滌產生的有害污水，粉塵和有害物質污染，都是影響煉鐵生產可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
(3)鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗的需要
我國能源短缺且工業(yè)生產中的能源浪費又很普遍。我國鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗為
1036kg標煤，遠遠高于發(fā)達我國。鋼鐵生產的能耗約有70%在煉鐵系統(tǒng)。節(jié)能降耗、降低成本，將直接關系到鋼鐵產品能否同國外產品的競爭。我們從各個方面節(jié)能降耗，高爐煤氣袋濾凈化將為煉鋼行業(yè)降低能耗，減少成本作用積的貢獻。