除塵器濾料在選擇時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡可能的選擇使用壽命長(zhǎng)的濾料，這是因?yàn)槭褂脡勖粌H能夠節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，并且可以滿足氣體長(zhǎng)期排放的要求。在選擇時(shí)，我們也應(yīng)當(dāng)根據(jù)含塵氣體性質(zhì)進(jìn)行選擇，以下為選擇時(shí)需要注意的因素：
1、氣體溫度。含塵氣體溫度是除塵器濾料選用中的重要因素。通常把0攝氏度的含塵氣體稱為常溫氣體，大于0攝氏度的含塵氣體為高溫氣體，所以可以將濾料分為兩大類：即常溫濾料和高溫濾料。因此根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。有人把0-170度稱為中溫氣體，但是濾料多選高溫型。
濾料的耐溫有“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種。“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長(zhǎng)期溫度，應(yīng)以此溫度來(lái)選用濾料。“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許大過(guò)10min的高溫度，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濾料就會(huì)軟化變形。
2、氣體濕度。含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài)：相對(duì)濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體，相對(duì)濕度在30%-80%為一般狀態(tài)，氣體相對(duì)濕度在80%以上即為高濕氣體。對(duì)于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含so3時(shí)，氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會(huì)會(huì)使除塵布袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意，對(duì)于含濕氣體在選擇濾料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）含濕氣體使除塵布袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕黏結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性和濕潤(rùn)性粉塵會(huì)引起糊袋。為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(zhǎng)纖維、易清灰的濾料，并宜對(duì)濾料使用硅油、碳氟樹脂做侵漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體選擇應(yīng)是拒水防油濾料。
（2）當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響濾料的耐溫性，尤其對(duì)于綿綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。
（3）對(duì)含濕氣體在除塵布袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形布袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁布袋和菱形布袋（塑燒板除外）
（4）除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度30℃以上，以避免糊袋。
3、氣體的化學(xué)性質(zhì)。在各種爐窯為氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用濾料時(shí)應(yīng)考慮周全。
滌綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學(xué)性，但在高溫條件下，耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但抗氧化劑的能力較差，聚酰亞胺纖維雖可以彌補(bǔ)其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有較佳的耐化學(xué)性，但價(jià)格較貴。在選用濾料時(shí)，根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。